Toray übernimmt einen Anteil von 20 Prozent an PCC
Plasan Carbon Composites (PCC), der führende Anbieter von
Carbonfaserlösungen für die Automobilindustrie und Tochterfirma von
Plasan Sasa, Inc, dem Vorreiter in Sachen Verbundwerkstoffe, gab
heute seine Partnerschaft mit Toray Industries bekannt. Die
Zusammenarbeit soll den Kfz- und Handelskunden des Unternehmens neue
Möglichkeiten und Lösungen in Sachen Material und Technologie
erschliessen. Toray, eine globaler Marktführer bei synthetischer
organischen Chemie, Polymerchemie und Biotechnologie, hat als Teil
seines Engagements für den weltweiten Kfz-Markt einen Anteil von 20
Prozent an PCC erworben. Als wichtigster Anbieter von
carbonfaserverstärkten Verbundwerkstoffen (CFK) im Kfz-Bereich kann
PCC diese Partnerschaft dazu einsetzen, neue Möglichkeiten zu finden,
das starke Bestreben der Branche zu befriedigen, eine
Gewichtsreduktion für die Fahrzeuge zu erreichen.
PCC wurde 2006 gegründet und ist ein Vorreiter der
nordamerikanischen Branche der Kfz-Carbonfaserverbundwerkstoffe –
angefangen mit den Kotflügeln der Corvette Z06, gefolgt von
Karosserieteilen der Corvette ZR1 und der Viper ACR sowie der
Motorhaube einer limitierten Auflage des Ford Shelby Mustang. Im Jahr
2010 gab PCC die Gründung eines neuen Kundenentwicklungszentrums in
Wixom, Michigan, sowie die Markteinführung eines proprietären
Hochgeschwindigkeits-Druckpressverfahrens für CFK-Karosserieteile der
Klasse A bekannt.
„Da wir vorhaben, den Markt für CFK-Kfz-Anwendungen sowohl für
Klasse-A- als auch für strukturelle Anwendungen auszuweiten, sehen
wir einen Bedarf an synergetischen Partnerschaften und sind daher
begeistert über unsere neue Kooperation mit Toray“, sagte Jim
Staargaard, Präsident und CEO von PCC. „Toray ist ein Vorreiter in
Sachen Carbonfasertechnologie und -materialien und noch dazu unser
Hauptlieferant. Daher gehen wir davon aus, dass die Kombination aus
PCCs Möglichkeiten mit Torays Material- und Herstellungstechnik
dieser Expansion sehr zuträglich sein wird. Da sich die Branche und
die Technologien sehr dynamisch entwickeln, werden wir zugleich auch
weiterhin die kostengünstigsten Carbonfasertechnologien erforschen,
um das künftige Wachstum zu fördern. Ein gutes Beispiel für diese
Forschungsarbeit ist das Oak Ridge Lab Consortium.“
Früher in diesem Jahr hatte PCC bekanntgegeben, dass das
Unternehmen sämtliche Motorhauben für die 2014 Corvette Stingray
sowie zwei Ausführungen von abnehmbaren Dächern liefern wird –
hergestellt in einem proprietären
Hochgeschwindigkeits-Druckpressverfahren in seiner neuen
Produktionsstätte in Walker, Michigan. Beide Produktionsstätten,
Wixom und Walker, wurden mit Hilfe der Michigan Economic Development
Corp. entwickelt. PCC soll überdies drei grosse äussere
Klasse-A-Karosseriebleche für die 2013 SRT Viper liefern, die in
seiner Fabrik in Bennington, Vermont hergestellt werden. PCC ist ein
Gründungsmitglied des Oak Ridge National Laboratories Carbon Fiber
Konsortiums.
Über Plasan Carbon Composites. Plasan Carbon Composites produziert
Carbon für die Kfz-Branche: Das Unternehmen ist der führende
Tier-1-Lieferant von Carbonfaserteilen und -aggregaten in den USA.
PCC hat sich auf die Herstellung von Klasse-A- und strukturellen
Teilen für Personenfahrzeuge in mittleren Produktionsvolumina
spezialisiert. Als Tier-1-Lieferant arbeitet Plasan mit den
Erstausrüster-Kunden daran, Möglichkeiten zur Massereduktion zu
analysieren und in Design und Ausführung umzusetzen. Wir helfen bei
der Auswahl der Materialien und der besten Methoden, um einen
optimalen Einsatz der gesamten Bandbreite an hochwertigen
Eigenschaften der Carbonfaser zu gewährleisten und Vorteile nutzbar
zu machen, die über eine reine Gewichtsverringerung herausgehen.
http://plasancarbon.com
Über Plasan. Plasan ist spezialisiert auf Design, Entwicklung und
Produktion von neuartigen Verbundstoffstrukturen für
Gewichtsreduktion und Strukturfestigkeit unter Einsatz modernster
Herstellungsweisen. Durch die Lösungen, die wir entwickeln, bieten
wir unseren Kunden eine Wertsteigerung und kommen so ihren
Anforderungen an Stabilität, Gewicht, Performance und Preis entgegen.
Wir verwenden dynamische und statische Simulationen, um die
Anforderungen und Ergebnisse jeglicher Materiallösung schon zu Beginn
des Verfahrens vollständig erfassen zu können, und arbeiten mit
unseren Kunden in jeder Phase des Herstellungs- und Lieferprozesses
zusammen – von Design und Konstruktion bis hin zu Produktion und
Testverfahren. Durch unseren weltweiten Zugriff auf hochmoderne
Technik in den Bereichen Simulation und Modellierung, Engineering und
Produktion sind wir bei Plasan dazu in der Lage, unseren Kunden die
besten Lösungen und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten –
wie gross die Herausforderung auch sein mag. http://www.plasan.com
Kontakt:
Michal Rosenzweig
Telefone +972-732618448
michal.rosenzweig@plasan.com
